特点
基本配置
冷料供给移动模块
1、采用变频调速，性能可靠。
2、模块化设计，便于运输、安装。
3、配料斗安装有检修平台，并配备断料声光报警装置。
4、集料皮带输送机安装有应急停止拉线开关。
5、料仓振动器具有手动强制震动及延时震动功能。
6、料斗配有100x100的防大料格网，从源头剔除超规格料进入下级运行，最大程度减少设备故障和能源浪费。
斜皮带给料机
特点：倾斜皮带给料机安装有应急停止拉线开关。
干燥滚筒移动模块
1、干燥滚筒外壁有50mm厚的保温层，干燥筒内布置各种有利骨料与火焰进行热交换的提料叶片，使干燥滚筒的热效率达最高。
2、采用四轮磨擦驱动，万向连接，传动平稳，受力均匀。
3、燃烧器配置气体点火装置,点火成功率高；介质雾化,燃烧充分。
热集料提升机
双排板链导滑式提升，磨擦驱动，出料口采用特殊结构，减少磨损降低噪音。
除尘移动模块
本设备体积小、模块化、移动式，便于转场运输安装方便。
采用顺流喷吹模式，除尘效果好，布袋使用寿命长。
拌和楼移动模块
电气控制系统
1.干燥滚筒外壁有50mm厚的保温层，干燥筒内布置各种有利骨料与火焰进行热交换的提料叶片，使干燥滚筒的热效率达最高。
2.采用四轮磨擦驱动，万向连接，传动平稳，受力均匀。
3.燃烧器配置气体点火装置,点火成功率高；介质雾化,燃烧充分。
结构特点
①控制系统选用计算机、日本PLC可编程控制器，美国EMERSON变频器、Mettler-Toledo称重传感器等先进可靠元器件。
②大电机采用合理降压启动；冷料供给采用变频调速，按比例自动控制与调节；燃烧器自动点火、远程控制。
③计算机全中文动态流程监控，具有主要部位温度显示和关键部件电流显示、配方输入、配方存储、时间调整、飞料修正、自我故障诊断、故障报警、连锁保护及生产数据报表的存储、年月日班次报表的查询和打印等功能。
④细骨料二次计量、新、旧粉料按比例添加；沥青计量能保证计量精度并实时跟踪当锅“油石比”。
⑤采用冗余技术的双操作界面确保设备可靠、连续稳定运行。
参数
技术指标
1、生产能力（标况）：80t/h；
2、燃油量（标况）：6-7kg/t；
3、操作方式：手动、半自动、全自动；
4、整体外形尺寸：41m×29m×14m；
5、总装机容量：295.95kW（含成品仓）
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序号 |
名称 |
参数 |
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1 |
冷料供给移动模块（含提升机） |
组成：四料斗及四台皮带给料器、集料皮带输送机。 |
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2 |
斜皮带给料机 |
组成：斜皮带给料机、中间过滤筛。 |
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3 |
干燥滚筒移动模块（含燃油燃烧系统） |
参数：筒体直径：1.6m；筒体长度：8m |
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燃油燃烧系统（意大利欧保品牌） |
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4 |
热集料提升机 |
装机功率：7.5kW （运输过程中放置于冷料供给模块） |
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5 |
除尘移动模块（含一级除尘和风机烟囱） |
组成：脉冲顺流侧吹扁带除尘器1台、一级除尘用螺旋输送器，粉料回收螺旋输送器，引风机，空压机 |
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6 |
拌和楼移动模块
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一台三层半结构振动筛（单轴外置） |
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热料仓 |
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7 |
电气控制系统 |
控制房外形尺寸3m×2.2m×2.5m仿集装箱结构，墙面为彩钢板，双层保温，塑钢窗、防盗门；安装柜式健康双温空调；外形美观，吊装运输方便，密封性能好； |
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电气控制部分采用箱式控制柜，主要元器件为Siemens电器；核心控制器采用日本OMRON的PLC，可实现自动、半自动及手动控制；配置打印机可实现逐盘打印和按车打印； |
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电机由PLC自动控制，一键开停机，控制先进，性能可靠，操作方便直观。 |
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